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La digitalización de los tableros eléctricos, que implica la integración de tecnologías como el IoT y el Big Data.
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¿Cómo la digitalización está transformando el mantenimiento de tableros eléctricos?

La Industria 4.0, caracterizada por la fusión de tecnologías digitales y físicas, ha traído consigo una profunda transformación en diversos sectores, y la industria eléctrica no es la excepción.

Uno de los elementos clave en esta revolución es la digitalización de los tableros eléctricos, que implica la integración de tecnologías como el IoT y el Big Data para convertir estos dispositivos en componentes inteligentes dentro de una red industrial.

En este artículo, examinaremos el impacto generado por estas tecnologías y cómo están impulsando el presente y futuro de la gestión de redes eléctricas.

 

¿Qué es el IoT y el Big Data?

El Internet de las cosas (IoT) se refiere a objetos del mundo físico equipados con sensores en puntos específicos y perfectamente integrados en su ambiente, para recopilar y transmitir información en tiempo real a través de internet.

Respecto al Big Data, consiste en grandes volúmenes de datos (estructurados y no estructurados), generados a una velocidad sin precedentes.

Ambas tecnologías son clave en la Industria 4.0 y su convergencia ha proporcionado grandes avances en la gestión energética:

Impacto de la digitalización en el mantenimiento de tableros eléctricos

1. Mantenimiento predictivo

La tecnología IoT permite la monitorización en tiempo real del estado del tablero eléctrico y la recopilación de gran cantidad de datos sobre su funcionamiento (temperatura, vibración, corriente, tensión, etc.).

Al analizar dichos datos, es posible identificar signos de desgaste, sobrecarga, patrones y anomalías antes de que se conviertan en fallas críticas.

Esto no solo reduce el tiempo de inactividad, sino que también optimiza la planificación del mantenimiento, permitiendo intervenciones programadas basadas en datos precisos.

La digitalización optimiza la planificación del mantenimiento predictivo.
La digitalización optimiza la planificación del mantenimiento predictivo

2. Mayor eficiencia energética

Los datos recopilados con el uso de tecnologías digitales permiten ajustar la configuración de los tableros eléctricos, para maximizar la eficiencia energética y reducir costos operativos.

Asimismo, al detectar anomalías en el consumo energético, se pueden identificar rápidamente las causas y tomar las medidas correctivas necesarias.

3. Aumento de la seguridad

Los sensores de la tecnología IoT pueden detectar condiciones peligrosas, como sobrecalentamiento o fugas de corriente, y activar alarmas para evitar accidentes.

También, favorece el monitoreo de los equipos de forma remota, para realizar diagnósticos a distancia, reduciendo con ello el riesgo de exposición a peligros eléctricos.

4. Mayor disponibilidad de los equipos

Al prevenir fallos inesperados, se garantiza una mayor disponibilidad de los tableros y se minimizan las interrupciones en los procesos productivos.

Esto repercute en sistemas eléctricos más confiables y contribuye a una mayor satisfacción del cliente y a una mejor reputación de la empresa.

5. Toma de decisiones informadas

El análisis de tendencias y patrones en tiempo real facilita la toma de decisiones estratégicas, además de generar informes definidos y cumplir con normativas y estándares industriales.

6. Integración con otros sistemas

La integración de tableros eléctricos con sistemas como SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition), ha experimentado una revolución gracias a las tecnologías digitales.

Esta sinergia ha dado lugar a instalaciones más eficientes, seguras y flexibles, permitiendo un control y monitoreo más preciso de los procesos industriales y una visión global del sistema eléctrico.

La digitalización permite la integración de diversos sistemas de supervisión y control.
La digitalización permite la integración de diversos sistemas de supervisión y control

7. Conexión de energías renovables

Gracias a la digitalización, se puede conectar de forma fácil y eficiente fuentes de energía renovable (solar, eólica, etc.) a la red eléctrica. Esto es fundamental para disminuir la dependencia de los combustibles fósiles y reducir las emisiones de gases de efecto invernadero.

Además, los sistemas digitales permiten monitorear y controlar en tiempo real la producción variable de dichas fuentes, garantizando así un suministro eléctrico constante y confiable.

Sin duda, la implementación de la digitalización en el mantenimiento de tableros eléctricos representa un salto cualitativo en la gestión de activos industriales.

Al permitir la monitorización en tiempo real, el análisis predictivo y la optimización, estas tecnologías contribuyen a mejorar la eficiencia, la seguridad y disponibilidad de los tableros eléctricos, lo que se traduce en una mayor competitividad y sostenibilidad empresarial.

A futuro, se prevén nuevas direcciones y desafíos con la adopción de estas soluciones digitales (Morales-Rocha, 2023). De allí que la adaptación constante de las empresas sea indispensable para aprovechar al máximo las oportunidades que estas tecnologías ofrecen.

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Referencias

Morales Rocha, V. M. (2023). Industria 4.0: Transformación, Desafíos y Oportunidades en un Mundo Conectado. Ciencia Vital, 1(1). https://doi.org/10.20983/cienciavital.2023.01.apl.01